鲁中网记者 孙蕊 通讯员 陈晓艳 蒲泫奇

　　“通过使用梅卡曼德的视觉系统进行物品识别，并将数据上传至数控系统后，就可以进行自动化焊接了，整个焊接过程可实现完全自动化。”4月10日，工作人员正在瑞宝电气进行一场焊接设备的自动化调试，有了这套视觉系统的加持，生产效率将大幅提升。

　　“以前我们的驱动电机焊接全靠人工，一个熟练工人一天最多完成80台产品的焊接，不仅效率上不去，还容易因为人为操作差异出现焊缝不均匀、精度不达标等问题，后续返工既耗时又耗力。”瑞宝电气负责人赵冰说道。“焊接是产品生产过程中最重要的一环，自动化改造后，生产线可减少4-5名人工，在节约人工成本的同时，还能提升产品焊接精度和稳定性，增强企业的市场竞争力。”

　　这样的生产线，瑞宝电气有5条，全部改造完成并投用后，预计生产效率能提升30%以上，年节约成本超40万元。一场“技改革命”，正为这家淄博经开区电气装备重点企业破解发展瓶颈、实现升级发展蓄势赋能。

　　机器换人，早已不是简单的人力替代，而是制造业转型升级的必然选择，更是企业突破发展瓶颈、迈向高质量发展的必经之路。近日，区工业科技局组织“机器人+”产需对接专场活动，链接辖区中铝山东、华电淄博、彤泰集团、狮王陶瓷等辖区头部企业，对接企业机器人需求场景8项，邀请梅卡曼德专家团队现场讲解机器人技术应用场景、实操方案、改造案例，助力辖区企业抢抓智能化发展机遇、打通技术落地 “最后一公里”。

　　“公司计划在高温、高危场景和精细化作业场景，应用多轴机器人或具身智能，实现少人化无人化，提高设备清理作业的操作稳定性。”“能否通过使用巡检机器人，对电解槽断流、泄漏、火灾以及仪表阀门状态识别，达到重大危险源的无人巡检。”“希望能借鉴国内相关领域机器人应用经验，推动机器人替代人工完成摘复钩作业，破解传统作业中劳动强度大、安全风险高、效率偏低的痛点。”……交流期间，各企业纷纷结合自身生产痛点、转型需求抛出问题，梅卡曼德专家团队对问题一一解答，并结合成熟应用案例与企业负责人探讨针对性适配方案。

　　“我们一直在思考特殊环境下机器人替代人工的实施路径，这次对接活动提出了全新的思路，为企业推进智能化改造、破解生产痛点难点、加快向智能智造转型提供了清晰方向和实践参考。”中铝山东相关负责人表示。

　　近年来，淄博经开区聚焦传统产业转型升级核心任务，立足区域产业特色，以机器人产业为重要赋能载体，大力推动“机器人+”与制造业深度融合，引导企业加快智能化、数字化改造步伐，推动传统产业提质增效、焕新升级。

　　从瑞宝电气的产线改造破局，到“机器人+”产需对接的精准搭台，再到中铝山东等头部企业的主动求变，淄博经开区的智能化转型实践，早已跳出“单点突破”的局限，形成了“企业主动、政府推动、技术支撑”的良好发展态势，彰显了区域赋能传统产业升级的坚定决心。

　　抢抓机器人产业风口，赋能传统产业蝶变。淄博经开区将聚焦“沿链、补链、强链”，构建“研发——生产——应用”的生态闭环，持续深化机器人产业与传统制造业深度融合，助力辖区内工业企业走好绿色、低碳、高效的高质量发展之路，为区域经济高质量发展注入新动能。