“在石化行业工作了40多年，我亲身经历了齐鲁石化的建设和一些重大的改革发展的历程。”1976年的齐鲁石化橡胶厂，是丁圣光的职业生涯起点，也是他见证淄博石化工业拓荒的第一站。

　　6月5日，采访中，回忆起往昔，丁圣光第一句话便是：“应该说，齐鲁石化的建设和发展是中国石油石化工业发展史的一个缩影，也是山东和淄博经济建设、经济发展的一个窗口。”

　　7年建起了一个橡胶厂

　　“说来也巧，1976年12月14号，齐鲁石化橡胶厂利用外购丁二烯生产出了合成橡胶，第一块橡胶成功下线。然后，16号我就进了这个厂。”回忆起进厂的第一天，丁圣光只觉得自己像“进了大观园”，“当时连生产的是什么橡胶都不知道，就猜可能是那个小车轮胎。”

　　等真正见到生产线上的橡胶后，他和同事们“大开眼界”，“原来橡胶厂生产出来的是一块块乳白色的橡胶，大家伙看了都感到十分新奇。”

　　进厂后，丁圣光被分到了聚合车间，也是当时橡胶厂最主要的生产车间。“一开始在车间当操作工。记得我们原来的操作室是管廊顶上搭的临时建筑，冬天漏风夏天暴晒。按现在的工艺要求肯定是不符合生产标准的。但当时就是这样的生产环境，这些装置都是橡胶厂工人和施工队伍花了7年时间一点点建起来的。”

　　橡胶厂的建设史堪称一部“施工队伍运动战”。“厂区建设刚干不久，施工队被调去建化肥厂；刚复工，队伍又被拉去建催化裂化装置。”丁圣光笑着解释，“毕竟，那些项目更重要。就这样，橡胶厂的建设工程一而再再而三地停工，老工人们受不了了。”

　　“石油工人一声吼，地球也要抖三抖。施工队伍保重点，胶厂建设自己干”。在设备材料和施工队伍严重不足的困难情况下，橡胶厂的干部、工人和技术人员，提出了“不等不靠，又让又上”的建厂思想，自己动手建装置。

“不等不靠，又让又上”，工人们自己动手建装置。

　　平整土地、放线、挖沟、焊管道、“二木搭”……在没有合适的起重设备的年代，工人们发明出“杠杆原理+人力协作”的土办法，用两根木头搭成“二木搭”架管线，靠小树和人力拖拽几吨重的水泥管，硬生生建起了一座橡胶厂。“最后统计下来，全厂建设三分之一的基建量都是工人自己干的。”这种“自己动手”的基因，在后来也演变成了齐鲁石化的创业和创新底色。

　　“当时橡胶厂年设计生产能力3万吨合成橡胶，但因原料、工艺等原因，一年只能生产一万多吨，大大小小的操作室接近30个，最远的在2公里外的山上，就像天女散花一样分散在各区。但现在呢？”丁圣光停顿了一下，卖了个“关子”。

　　“后来我再回橡胶厂工作的时候，之前许多分散的操作室都被拆掉了。现在橡胶厂全厂一个操作室，你们有机会可以看一看，那是齐鲁公司目前最漂亮的操作室。”丁圣光竖起了大拇指，“没有之一。”

　　榨干石化生产“最后一分子”

　　“最早依托胜利油田建了炼油厂，当时山东是农业大省，急需化肥，炼油厂又有条件为其提供原料，就顺势建了合成氨厂，也就是后来的第一化肥厂。化肥厂刚落定，第三个厂子橡胶厂也开始动工。等橡胶厂在建的时候，炼油厂已经投产，胜利油田的原油产量也很可观，大家就想着怎么能进一步扩大生产。”讲起齐鲁石化的发展脉络，丁圣光头头是道。

　　“那时候炼油厂生产完汽油、柴油，剩下的抽余油、干气这些‘边角料’，要么烧掉要么排掉，特别可惜。因此，领导和技术人员琢磨着，得把这些材料‘吃干榨尽’，不能浪费一点。”于是，炼油厂引进了一套制氢装置，进行扩大生产和深加工。

　　“当时，发现炼油厂的抽余油、焦化干气都是‘宝贝’。”为了榨干石化生产的“最后一分子”，“原本是排放烧掉的焦化干气，后来被我们引到二化，代替天然气生产化肥。”

　　“齐鲁石化第二化肥厂的装置都是进口设备，外国专家说‘洋设备不能吃粗粮’，我们的技术人员偏不信，硬是把生产中的‘下脚料’炼成了尿素，把‘废’变宝。”丁圣光说。

　　齐鲁石化就是靠着这种“吃干榨净、物尽其用”的劲头，一步步把产业越做越全，把资源用到极致。

靠着这种“吃干榨净、物尽其用”的劲头，齐鲁石化一步步把产业越做越全，把资源用到极致。

　　“像这样的故事还有很多很多，在20世纪70年代里，我们齐鲁石化的沥青车间生产条件非常艰苦。工人们需要用大桶手动接装200多度的沥青。哪怕是身着厚帆布服、戴上厚厚的皮手套仍常被烫伤，一旦烫伤就是一个疤，安全隐患极大。”

　　“有三个技术员看了，决心改变这一现状。他们白天与工人一同干活，晚上就在工棚点着灯计算设计。当时国内压根儿没有沥青自动化生产线可参考，国外技术也因历史条件难以学习，他们就靠自己摸索，还向老师傅征求意见。”透过丁圣光的讲述，过去“摸石头过河”的创新场景清晰如昨。

　　“经过努力，他们研制出一套自动机械装卸装置，实现了氧化沥青的灌注、包装、成型机械化一条龙，彻底改变了“人抬肩扛滚大桶”的落后状况。不仅保障了工人生产安全，还极大提高了生产效率。后来还成为国家专利，被用于援建阿尔巴尼亚的项目。”丁圣光骄傲地说，“后来，这三个技术员中，还有一个成为了中国石化的掌门人。”

　　“可以说，就是靠着这股子‘吃干榨尽’的钻研精神，长安街上铺的沥青、人造卫星用的密封件，都有齐鲁石化的印记。”丁圣光说。

　　石化也得靠“内涵”发展

　　回望齐鲁石化的奋进历程，丁圣光感慨：“无数难关都是工人咬牙扛过来的。”

　　“像1984年开工的齐鲁石化30万吨乙烯项目，就曾因资金短缺陷入停缓建，进口设备在仓库横卧数年面临变形风险。咱们工人们就申请土法创新实现‘就地保管’，把那么高的塔‘立地保管’。还有开创国内工程建设‘贷款建项目’的先例，顶着汇率飙升的压力，迅速建成投产。”丁圣光说。

　　“等30万吨乙烯投产后，装置建设步伐逐渐放缓，没有什么大的建设项目了。”丁圣光感慨道，“所以，那时我们提出‘靠内涵发展’，消除装置瓶颈制约。说白了，就是缺什么补什么，在既有工业基础上精耕细作。”

　　在这个发展思路下，装置改造成了重头戏。“像乙烯产能，通过持续技术革新和改造，从30万吨一路改到45万吨，后来又突破到72万吨！还有炼油厂也不含糊，原油加工能力一路攀升到1300万吨。橡胶厂更是争气，从年产1万吨到突破40万吨，连续十几年稳坐全国合成橡胶产量榜首。”丁圣光说。

　　讲到这儿，丁圣光眼神发亮：“中国石化的企业精神是‘爱我中华，振兴石化’。这些成果，既是咱对国家石油石化工业的交代，也切切实实为地方经济添了把旺火！”

　　“齐鲁石化像棵大树，根扎在淄博，枝叶带动了整个地方经济。”丁圣光比划着厂区的地理位置，“老区从炼油厂到橡胶厂绵延数十公里，新区建设更是带动了临淄城区西扩。从航拍来看，齐鲁石化厂区形成了一个‘直角三角形’，老区向南、新区向西”。

丁圣光比划着厂区的地理位置，讲起了“直角三角形”的由来。

　　“这‘直角三角形’的每条边——老区向南的管线是用‘二木搭’架起来的，新区向西的地基是工人们用杠子撬松的岩石填出来的。”当年齐鲁石化工人们全力奋战、用肩膀扛出来的工业骨架，如今正托举着石化行业绿色转型的新图景。

　　“现在橡胶厂的生产线有多智能，完全是之前想象不到的。还有百万吨级别的CCUS项目，过去‘吃尾气’生产化肥的二化，通过液化提纯技术回收煤气化尾气中的高纯度二氧化碳，居然还能‘反哺’胜利油田，使低渗透油藏采收率提升12个百分点以上。百万吨级CCUS项目运行三年来，累计外送二氧化碳产品170万吨，减排量相当于植树1530万棵，近百万辆经济型轿车停开一年，石化行业又走出了绿色新路子。”丁圣光感慨道，“从以前十里外就能看见大烟囱冒烟，到现在的绿色智能车间，从建厂时的艰苦创业到现在的现代化发展，齐鲁石化的故事说不完，这是一代又一代石化人奋斗的结果。”

　　人物档案：

　　丁圣光，中共党员，1957年生，淄博张店人。1975年5月上山下乡，1976年12月就职于齐鲁石化公司，先后任工人、宣传干事、公司工会宣教文体部部长、公司党委宣传部部长、统战部部长、公司企业文化部部长、公司总经理办公室（党委办公室）主任、公司副总政工师、橡胶厂党委书记等。教授级高级政工师、国家一级作家。2017年退休。

　　（大众新闻·鲁中晨报记者 宋明君 通讯员 袁波）