编者按：

　　春早人更勤，奋进正当时。

　　年初，淄博市“拼经济比贡献看成效”动员部署会议召开，擂响“干字当头、拼字为要，干在当下、拼在全年”的奋进鼓点。拼经济，拼的是干劲；比贡献，比的是创新；看成效，看的是实绩。开年以来，淄博市各区县、各工业企业因地制宜，培育壮大新质生产力，为高质量发展注入了强劲创新动能。

　　即日起，鲁中网推出“拼比看·企业行”系列报道，深入淄博工业企业，聚焦车间一线与前沿研发，挖掘企业在“拼比看”上的创新成果与经营实际，剖析不同企业发展路径，助力淄博工业迈向更高质量发展。敬请关注。

　　鲁中网记者 王钰程

　　建筑行业是碳排放的“大户”，砂石作为基础材料，其开采、加工、应用的全生命周期都面临资源消耗与环保压力。如何在保障建筑质量的同时实现绿色转型？在山东淄博，一家名为铁壁虎的建材企业给出了答案——以技术为矛，以环保为盾，将砂石“点石成金”，打造高性能、低能耗的新型建材，为行业开辟了一条科技驱动的可持续发展路径。

　　技术立企：从实验室到生产线的“硬核”创新

　　走进山东铁壁虎建材有限公司桓台县生产基地，4条全自动砂浆生产线正高速运转，年产能达20万吨。公司执行董事兼总经理徐文磊介绍：“我们的产品不是简单的砂浆和混凝土，而是基于微观力学设计和纤维增强技术的‘黑科技’材料。”

　　以明星产品高延性混凝土（GY）为例，这种材料抗压强度可达C50以上，延展性比普通混凝土提升200%，且具备自修复裂缝的能力，被业界称为“可弯曲的混凝土”。在桓台县荆家镇中心中学抗震加固项目中，GY混凝土将校舍抗裂性能提升60%，工期缩短40%，成为老旧建筑改造的“利器”。另一款玻化微珠保温砂浆，以回收建筑废渣为原料，导热系数低至0.06W/(m·K)，防火等级达A级，应用于青岛恒大文化旅游城项目后，建筑全年空调能耗降低20%。

　　“技术领先一步，品质更胜一筹”不仅是企业标语，更是铁壁虎的生存法则。公司与武汉理工大学共建“硅酸盐建筑材料国家重点实验室成果转化基地”，联合研发的UHPC超高性能混凝土，抗压强度突破200MPa，已成功应用于装配式桥梁和大型幕墙工程，打破国外技术垄断。

　　变废为宝：循环经济下的“砂石魔法”

　　在铁壁虎的原料车间，堆积如山的建筑废渣经过破碎、筛分后，转化为高品质骨料，替代天然砂石。“每吨产品消耗1.2吨建筑垃圾，年处理量超10万吨，相当于减少矿山开采50亩，节约标煤8000吨。”徐文磊介绍。

　　节能举措贯穿生产全流程。公司自主研发的太阳能干燥系统，利用光伏板供电，将干燥环节能耗降低40%；速凝快修特种混凝土系列产品，凭借3小时通车、2小时粘结修复的效率，大幅减少施工周期带来的能源浪费。

　　目前，铁壁虎的产品已覆盖全国200多个重点工程，包括市政交通、能源基建、民生工程等领域。2022年，企业营收突破3亿元，年均增长率达35%，荣获“国家高新技术企业”“山东省专精特新企业”等称号。

　　产学研融合：破解“卡脖子”难题

　　技术突破离不开产学研深度合作。铁壁虎与武汉理工大学建立长期合作，将科研成果快速转化为生产力。例如，防核辐射混凝土的研发，便是基于高校核防护理论，结合企业工程经验，最终实现抗辐射性能提升50%，填补国内空白。

　　“我们不做纸上谈兵的创新，所有技术必须经得起市场检验。”徐文磊强调。企业推出的“零风险合作计划”——若产品未达合同承诺性能，全额承担返工成本，已吸引中建、中铁等大型国企成为长期合作伙伴。

　　“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”徐文磊表示，铁壁虎将继续以砂石为基，以科技为翼，重塑建筑行业的绿色未来。

　　从地方小厂到行业标杆，山东铁壁虎建材有限公司用十年时间，证明了传统产业也能靠科技创新“破茧成蝶”。在这里，每一粒砂石都被赋予新的使命，每一次技术突破都在为“双碳”目标添砖加瓦。正如企业展厅墙上的标语——“用砂子创造新世界”，铁壁虎正以务实与创新，书写中国建材行业的绿色传奇。